本书以“成形、改性与金属工艺全过程”为课程主线，全面系统阐述了从矿石到机器的整个生产过程，即机械制造全过程。全书共分3篇：第1篇机械工程材料的组织、结构及其改性，为合理选材提供保障；第2篇金属热加工基础，主要研究毛坯的成形方法及其选择；第3篇机械切削加工基础，主要研究零件的成形方法。 本书是高职高专机械制造类、热加工类、近机类、管理类的通用教材，也可供有关工程技术人员参考。

前言
绪论
第1篇 机械工程材料
第1章 钢铁材料生产简介
1．1 炼铁
1．2 炼钢
1．3 钢材生产
思考题与练习1
第2章 金属的力学性能
2．1 强度与塑性
2．2 硬度
2．3 冲击韧度与疲劳极限
思考题与练习2
第3章 金属的晶体结构与结晶
3．1 纯金属的晶体结构
3．2 纯金属的结晶
3．3 合金的晶体结构
3．4 二元合金相图
思考题与练习3
第4章 铁碳合金
4．1 铁碳合金的基本组织
4．2 Fe-Fe3C相图
思考题与练习4
第5章 碳钢(非合金钢)
5．1 杂质元素对碳钢性能的影响
5．2 碳钢的分类
5．3 常用碳钢
思考题与练习5
第6章 钢的热处理
6．1 钢在加热时的组织转变
6．2 钢在冷却时的组织转变
6．3 钢的退火与正火
6．4 钢的淬火与回火
6．5 钢的表面热处理
思考题与练习6
第7章 低合金钢与合金钢
7．1 合金元素对钢的影响
7．2 合金钢的分类
7．3 低合金高强度结构钢
7．4 机械结构用合金钢
7．5 合金工具钢与高速钢
7．6 特殊性能钢
思考题与练习7
第8章 铸铁
8．1 概述
8．2 灰铸铁
8．3 球墨铸铁
8．4 可锻铸铁
8．5 蠕墨铸铁
8．6 合金铸铁
思考题与练习8
第9章 非铁金属
9．1 铝及铝合金
9．2 铜及铜合金
9．3 滑动轴承合金与粉末冶金材料
思考题与练习9
第10章 非金属材料和复合材料
10．1 高分子材料
10．2 陶瓷材料
10．3 复合材料
思考题与练习10
第2篇 金属热加工基础
第11章 铸造
11．1 概述
11．2 金属的铸造性能
11．3 砂型铸造
11．4 砂型铸造工艺简介
11．5 特种铸造
11．6 零件结构的铸造工艺性
11．7 液态成型新技术简介
思考题与练习11
第12章 锻压
12．1 锻造概述
12．2 坯料的加热与锻件的冷却
12．3 自由锻
12．4 模锻
12．5 自由锻件结构的工艺性
12．6 板料冲压
思考题与练习12
第13章 焊接与胶接
13．1 概述
13．2 金属的焊接性能
13．3 焊条电弧焊
13．4 焊条电弧焊的工艺设计简介
13．5 其他焊接方法
13．6 焊接结构的工艺性
13．7 焊接缺陷和焊件质量检验
13．8 胶接
思考题与练习13
第14章 毛坯选择
14．1 毛坯的种类
14．2 毛坯的选择原则
14．3 典型零件毛坯选择
14．4 毛坯选择实例
思考题与练习14
第3篇 金属切削加工基础
第15章 互换性与测量技术
15．1 互换性概述
15．2 光滑圆柱体结合的极限与配合
15．3 技术测量基础
15．4 形状和位置公差
15．5 表面粗糙度
思考题与练习15
第“章 金属切削加工基础知识
16．] 切削加工概述
16．2 切削运动和切削用量
16．3 切削刀具
16．4 切削过程中的物理现象
16．5 工件材料的切削加工性
思考题与练习16
第17章 各种表面的加工
17．1 金属切削机床的基本知识
17．2 外圆表面的加工方法
17．3 孔的加工方法
17．4 平面的加工方法
17．5 圆柱齿轮齿形的加工方法
17．6 螺纹的加工方法
思考题与练习17
第18章 零件生产工艺过程简介
18．1 零件生产工艺过程的基本知识
18．2 工件的安装与定位基准
18．3 机械加工工艺路线的制定
思考题与练习18
第19章 现代制造技术简介
19．1 精密加工与特种加工
19．2 机械制造自动化
思考题与练习19
参考文献