序
前言
高　级
第1 部分 考核重点和试卷结构2
一、考核重点 2
二、试卷结构 4
三、考试技巧 4
四、注意事项 5
五、复习策略 5
第2 部分 理论知识考核指导 6
理论模块1　平面和连接面加工 6
一、考核范围 6
二、考核要点详解 6
三、练习题 7
四、参考答案及解析 10
理论模块2　台阶和沟槽加工 12
一、考核范围 12
二、考核要点详解 12
三、练习题 13
四、参考答案及解析 17
理论模块3　齿形加工 19
一、考核范围 19
二、考核要点详解 19
三、练习题 20
四、参考答案及解析 25
理论模块4　孔加工 29
一、考核范围 29
二、考核要点详解 29
三、练习题 30
四、参考答案及解析 34
理论模块5　成形面、螺旋面和曲面加工 36
一、考核范围 36
二、考核要点详解 36
三、练习题 37
四、参考答案及解析 46
理论模块6　刀具齿槽加工 50
一、考核范围 50
二、考核要点详解 50
三、练习题 50
四、参考答案及解析 55
理论模块7　设备维护与保养 58
一、考核范围 58
二、考核要点详解 58
三、练习题 59
四、参考答案及解析 65
第3 部分 操作技能考核指导 67
实训模块1　平面和连接面加工 67
实训项目1　复合斜槽和燕尾铣削 67
实训项目2　复合斜面铣削 69
实训项目3　薄形工件铣削 70
实训项目4　薄形工件数控铣削 71
实训模块2　台阶和槽加工 72
实训项目1　销孔燕尾配合件铣削 72
实训项目2　滑块配合件铣削 73
实训项目3　斜双凹凸配合件铣削 77
实训项目4　圆周均布沟槽型面数控铣削 78
实训模块3　齿形加工 81
实训项目1　套类螺旋齿轮铣削 81
实训项目2　大质数直齿锥齿轮铣削 82
实训项目3　高精度矩形离合器铣削 83
实训项目4　飞刀展成蜗轮铣削 84
实训模块4　孔加工 86
实训项目1　极坐标孔系加工 86
实训项目2　模板孔系加工 87
实训项目3　组合模板孔系数控加工 89
实训模块5　成形面、螺旋面和曲面加工 91
实训项目1　等速圆柱凸轮铣削 91
实训项目2　等速盘形凸轮铣削 92
实训项目3　内外球面套铣削 93
实训项目4　凸凹模铣削 94
实训项目5　椭圆型面组合件数控加工 95
实训模块6　刀具齿槽加工 99
实训项目1　错齿三面刃铣刀齿槽铣削 99
实训项目2　单角铣刀齿槽铣削 100
实训项目3　圆柱形铣刀螺旋齿槽铣削 101
实训模块7　设备维护与保养103
实训项目1　升降台铣床几何精度的检测与调整 103
实训项目2　升降台铣床的常见故障判断和排除方法 104
实训项目3　数控铣床的几何精度和切削精度检验 105
实训项目4　数控铣床常见故障的判断和排除方法 106
第4 部分　模拟试卷样例 108
理论知识考试模拟试卷 108
试卷一 108
试卷二 111
理论知识考试模拟试卷参考答案 114
试卷一 114
试卷二 115
操作技能考核模拟试卷 116
试卷一 116
试卷二 118
技师、高级技师
第5 部分　考核重点和试卷结构120
一、考核重点 120
二、试卷结构 121
三、考试技巧 122
四、注意事项 122
五、复习策略 123
第6 部分　理论知识考核指导 124
理论模块1　成形面、螺旋面和曲面加工124
一、考核范围 124
二、考核要点详解 125
三、练习题 125
四、参考答案及解析 134
理论模块2　难加工材料加工139
一、考核范围 139
二、考核要点详解 139
三、练习题 139
四、参考答案及解析 142
* 理论模块3　特形工件加工 144
一、考核范围 144
二、考核要点详解 144
三、练习题 144
四、参考答案及解析 153
理论模块4　设备维护与保养159
一、考核范围 159
二、考核要点详解 159
三、练习题 160
四、参考答案及解析 162
理论模块5　技术管理164
一、考核范围 164
二、考核要点详解 164
三、练习题 165
四、参考答案及解析 168
理论模块6　培训指导170
一、考核范围 170
二、考核要点详解 170
三、练习题 170
四、参考答案及解析 172
第7 部分 操作技能考核指导 173
实训模块1　成形面、螺旋面和曲面加工173
实训项目1　螺旋锥铰刀齿槽铣削 173
实训项目2　吊钩锻模（上、下模）铣削 175
实训项目3　T 形配合件铣削 176
实训项目4　大半径圆弧面铣削 178
实训项目5　复杂零件数控铣削 179
实训模块2　难加工材料加工181
实训项目1　不锈钢工件铣削 181
实训项目2　高强度钢模具外形、型腔修正铣削 182
实训项目3　钛合金盘形工件铣削 184
实训项目4　难加工材料工件数控高速铣削 185
* 实训模块3　特形工件加工186
实训项目1　六角配合件铣削及工艺分析 186
实训项目2　涡轮精铸模铣削及工艺分析 189
实训项目3　直齿轮修配件及修配工艺分析 191
实训项目4　专用夹具的专题分析和改进方案 193
实训项目5　专用刀具的专题分析和改进方案 194
实训项目6　叶片模具型面数控铣削工艺分析和改进 197
实训项目7　五面体零件数控铣削工艺分析和改进 198
实训项目8　复杂型面组合件数控铣削工艺分析和改进 200
实训模块4　设备维护与保养203
实训项目1　主轴轴承间隙调整 203
实训项目2　主轴与工作台位置精度调整 205
实训项目3　典型铣床常见机械故障判断与排除 207
实训项目4　典型铣床常见电气故障的判断 208
实训项目5　铣床维护保养方案现场拟定与实施 210
* 实训项目6　普通铣床故障判断和排除 213
* 实训项目7　铣床附件的故障判断和排除 214
* 实训项目8　数控铣床动态精度和切削精度检验 216
* 实训项目9　数控铣床/ 加工中心一般故障的排除方法 217
实训模块5　技术管理218
实训项目1　现场拟定、验证工件加工工艺 218
* 实训项目2　现场分析、改进和验证工件铣削加工工艺 220
* 实训项目3　技术报告撰写、演讲和技术成果演示 223
实训模块6　培训指导225
实训项目1　专题理论知识培训指导演示 225
实训项目2　专题技术资料资源的查找方法演示 227
* 实训项目3　铣削加工技能操作专题培训指导演示 228
* 实训项目4　工件铣削加工专题质量分析培训指导演示 230
第8 部分 模拟试卷样例 233
理论知识考试模拟试卷 233
试卷一 233
* 试卷二 239
理论知识考试模拟试卷参考答案 243
试卷一 243
* 试卷二 244
技能操作考核模拟试卷 245
试卷一 245
* 试卷二 246