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汽车制造质量管理与控制
本书配有详细PPT课件等数字资源，校企合作、工学结合
作者：赵娟妮 王青春
ISBN：978-7-111-71471-2
所属丛书：高等职业教育汽车类专业活页式新形态创新教材
本书包含6 个模块，模块1 介绍了质量管理基础知识、常见的质量分析工具及质量管理体系，模块2 介绍了零部件质量管理，模块3 介绍了汽车车身制造过程质量管理与控制，模块4 介绍了汽车整车装配及检验质量管理与控制，模块5 介绍了汽车制造过程能力评估、质量追溯、5S 管理等，模块6介绍了质量改进等内容。 本书可用作高等职业教育汽车制造与试验技术、汽车检测与维修技术、新能源汽车技术等专业的教材，也可用作汽车相关专业管理人员和技术人员的培训教材。
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装订：平装
编辑：谢元
开本：16
出版日期：
2022-11-14
字数：282 千字
最新版印次：1-4
最新印次时间：2024-10-22
定价：59.0
cip：2022154970
图书简介
本书包含6 个模块，模块1 介绍了质量管理基础知识、常见的质量分析工具及质量管理体系，模块2 介绍了零部件质量管理，模块3 介绍了汽车车身制造过程质量管理与控制，模块4 介绍了汽车整车装配及检验质量管理与控制，模块5 介绍了汽车制造过程能力评估、质量追溯、5S 管理等，模块6介绍了质量改进等内容。 本书可用作高等职业教育汽车制造与试验技术、汽车检测与维修技术、新能源汽车技术等专业的教材，也可用作汽车相关专业管理人员和技术人员的培训教材。
作者信息
赵娟妮，成都航空职业技术学院汽车工程学院讲师，曾有6年汽车整车制造企业工作经历，工作期间任主任工程师，主要负责汽车整车设计与仿真分析工作，曾负责某系列车型的中期改款工作，参与某新车型开发设计工作。任教以来，承担了汽车制造与试验技术专业多门专业课程的教学任务，并于2020年主持了国家职业教育“汽车制造与装配技术专业”教学资源库建设子项目1项；曾主持完成四川省教育厅科研项目1项，主持校级科研项目1项，参与市厅级科研项目2项，公开发表学术论文5篇，获得已授权实用新型专利6项；获得2018年四川省高等职业院校教师教学能力大赛二等奖，获得2020年成都航空职业技术学院优秀教师称号；指导学生参加竞赛并数次获奖，指导学生参加大学生创新创业训练省级项目结题2项。
王青春，教授，成都航空职业技术学院汽车工程学院院长，全国行职委汽车职业教育教学指导委员会委员，四川省教书育人名师，省级“课程思政”示范课程负责人。主持四川省高职研究中心重点研究课题1项，威马新能源汽车试装等横向科研项目5项，、省级科研项目7项；出版教材4部，发表论文30余篇；获得国家
发明专利3项，实用新型专利12项；参与并获得四川省教育教学成果一等奖1项。指导学生参加“互联网+”“挑战杯”“全国大学生机械创新设计大赛”等大学生创新创业大赛，获得多项奖励。
章节目录
丛书序
前 言
模块 1
质量管理基础
单元1.1 质量管理基础知识/ 001
1.1.1 质量发展的阶段/ 002
1.1.2 质量和质量特性/ 006
1.1.3 质量的产生、形成和实现/ 008
1.1.4 质量管理的基本内容/ 010
1.1.5 全面质量管理的特点及原则/ 012
1.1.6 全面质量管理的推行方法/ 017
1.1.7 常见的质量分析工具/ 021
单元1.2 质量管理体系/ 035
1.2.1 质量管理体系基础知识/ 035
1.2.2 质量管理体系的运行模式/ 038
1.2.3 质量管理体系的构筑/ 042
1.2.4 质量管理体系的审核/ 047
1.2.5 ISO 9000 系列标准与TS 16949 标准/ 049
1.2.6 质量管理五大核心工具/ 055
模块小结/ 066
习题/ 067
模块2
零部件质量管理
单元2.1 零部件质量管理知识/ 069
2.1.1 零部件质量管理概述/ 070
2.1.2 供应商的选择与管理/ 072
2.1.3 开发阶段零部件的质量管理/ 075
2.1.4 量产阶段零部件的质量管理/ 082
单元2.2 不合格品的管理/ 086
2.2.1 不合格品概述/ 087
2.2.2 不合格品的处置方式/ 088
2.2.3 不合格品的处理流程/ 089
2.2.4 如何预防不合格品的产生/ 091
模块小结/ 094
习题/ 095
模块3
汽车车身制造过程质量管理与控制
单元3.1 制造过程质量管理的内容/ 097
单元3.2 冲压过程质量管理与控制/ 102
3.2.1 冲压件的常见缺陷/ 103
3.2.2 冲压件的质量检验方法/ 107
3.2.3 冲压生产质量控制/ 110
单元3.3 焊接过程质量管理与控制/ 111
3.3.1 焊件常见的焊接缺陷/ 112
3.3.2 焊件的质量检验方法/ 116
3.3.3 焊接生产的质量控制/ 119
单元3.4 涂装过程质量管理与控制/ 122
3.4.1 涂装常见的质量缺陷/ 122
3.4.2 涂装生产的质量控制/ 125
模块小结/ 128
习题/ 129
模块4
汽车整车装配及检验质量管理与控制
单元4.1 整车装配质量管理与控制/ 131
4.1.1 总装生产质量管理/ 132
4.1.2 总装生产质量控制及应用/ 135
单元4.2 整车质量检验管理/ 138
4.2.1 整车质量检验/ 139
4.2.2 整车AUDIT 质量评审/ 143
4.2.3 不合格车辆的处理/ 147
模块小结/ 148
习题/ 149
模块5
汽车制造过程质量评估与管理
单元5.1 过程能力的评估 151
5.1.1 过程与过程能力/ 152
5.1.2 过程能力指数/ 154
5.1.3 如何改善工序能力/ 158
单元5.2 质量追溯/ 160
5.2.1 质量追溯概述/ 161
5.2.2 汽车制造质量追溯的特点/ 163
5.2.3 如何做好汽车制造过程的质量追溯/ 164
单元5.3 生产班组管理/ 166
5.3.1 生产班组概述/ 167
5.3.2 生产班组的质量管理/ 168
单元5.4 5S 管理/ 170
5.4.1 5S 概述/ 171
5.4.2 开展5S 活动的方法/ 177
5.4.3 生产现场5S 管理的图例集/ 179
模块小结/ 184
习题/ 185
模块6
质量改进
单元6.1 质量改进/ 187
6.1.1 质量改进概述/ 188
6.1.2 质量改进的步骤及内容/ 190
6.1.3 质量改进的组织与推进/ 194
单元6.2 如何开展质量管理小组活动/ 197
6.2.1 质量管理小组活动概述/ 198
6.2.2 质量管理小组的组建/ 200
6.2.3 质量管理小组活动的步骤/ 202
6.2.4 质量管理小组活动的成果/ 208
6.2.5 质量管理小组活动的应用/ 211
单元6.3 如何开展8D / 218
6.3.1 8D 概述/ 218
6.3.2 8D 的开展步骤/ 219
模块小结/ 224
习题/ 225
参考文献/ 227
前 言
模块 1
质量管理基础
单元1.1 质量管理基础知识/ 001
1.1.1 质量发展的阶段/ 002
1.1.2 质量和质量特性/ 006
1.1.3 质量的产生、形成和实现/ 008
1.1.4 质量管理的基本内容/ 010
1.1.5 全面质量管理的特点及原则/ 012
1.1.6 全面质量管理的推行方法/ 017
1.1.7 常见的质量分析工具/ 021
单元1.2 质量管理体系/ 035
1.2.1 质量管理体系基础知识/ 035
1.2.2 质量管理体系的运行模式/ 038
1.2.3 质量管理体系的构筑/ 042
1.2.4 质量管理体系的审核/ 047
1.2.5 ISO 9000 系列标准与TS 16949 标准/ 049
1.2.6 质量管理五大核心工具/ 055
模块小结/ 066
习题/ 067
模块2
零部件质量管理
单元2.1 零部件质量管理知识/ 069
2.1.1 零部件质量管理概述/ 070
2.1.2 供应商的选择与管理/ 072
2.1.3 开发阶段零部件的质量管理/ 075
2.1.4 量产阶段零部件的质量管理/ 082
单元2.2 不合格品的管理/ 086
2.2.1 不合格品概述/ 087
2.2.2 不合格品的处置方式/ 088
2.2.3 不合格品的处理流程/ 089
2.2.4 如何预防不合格品的产生/ 091
模块小结/ 094
习题/ 095
模块3
汽车车身制造过程质量管理与控制
单元3.1 制造过程质量管理的内容/ 097
单元3.2 冲压过程质量管理与控制/ 102
3.2.1 冲压件的常见缺陷/ 103
3.2.2 冲压件的质量检验方法/ 107
3.2.3 冲压生产质量控制/ 110
单元3.3 焊接过程质量管理与控制/ 111
3.3.1 焊件常见的焊接缺陷/ 112
3.3.2 焊件的质量检验方法/ 116
3.3.3 焊接生产的质量控制/ 119
单元3.4 涂装过程质量管理与控制/ 122
3.4.1 涂装常见的质量缺陷/ 122
3.4.2 涂装生产的质量控制/ 125
模块小结/ 128
习题/ 129
模块4
汽车整车装配及检验质量管理与控制
单元4.1 整车装配质量管理与控制/ 131
4.1.1 总装生产质量管理/ 132
4.1.2 总装生产质量控制及应用/ 135
单元4.2 整车质量检验管理/ 138
4.2.1 整车质量检验/ 139
4.2.2 整车AUDIT 质量评审/ 143
4.2.3 不合格车辆的处理/ 147
模块小结/ 148
习题/ 149
模块5
汽车制造过程质量评估与管理
单元5.1 过程能力的评估 151
5.1.1 过程与过程能力/ 152
5.1.2 过程能力指数/ 154
5.1.3 如何改善工序能力/ 158
单元5.2 质量追溯/ 160
5.2.1 质量追溯概述/ 161
5.2.2 汽车制造质量追溯的特点/ 163
5.2.3 如何做好汽车制造过程的质量追溯/ 164
单元5.3 生产班组管理/ 166
5.3.1 生产班组概述/ 167
5.3.2 生产班组的质量管理/ 168
单元5.4 5S 管理/ 170
5.4.1 5S 概述/ 171
5.4.2 开展5S 活动的方法/ 177
5.4.3 生产现场5S 管理的图例集/ 179
模块小结/ 184
习题/ 185
模块6
质量改进
单元6.1 质量改进/ 187
6.1.1 质量改进概述/ 188
6.1.2 质量改进的步骤及内容/ 190
6.1.3 质量改进的组织与推进/ 194
单元6.2 如何开展质量管理小组活动/ 197
6.2.1 质量管理小组活动概述/ 198
6.2.2 质量管理小组的组建/ 200
6.2.3 质量管理小组活动的步骤/ 202
6.2.4 质量管理小组活动的成果/ 208
6.2.5 质量管理小组活动的应用/ 211
单元6.3 如何开展8D / 218
6.3.1 8D 概述/ 218
6.3.2 8D 的开展步骤/ 219
模块小结/ 224
习题/ 225
参考文献/ 227
图书评论
