本书以PDCA循环为核心，涵盖质量分析与改进技术、QC小组、六西格玛改进等内容，旨在培养学生解决实际质量问题的能力。 本书共5章，从质量分析和质量改进的基本概念入手，逐步深入讲解了QC老七大工具及新七大工具等常用质量分析与改进技术，并结合QC小组、六西格玛改进两种典型的质量改进活动形式展示了质量分析与改进的具体实践应用。最后介绍了精益生产及“3824”质量改进法。每章配有习题、案例分析及实践项目，可帮助学生将理论知识与实际应用相结合。 本书可作为本科院校质量管理工程、工业工程及相关专业的教学用书，也可作为企业质量管理人员培训的参考教材。 本书配有电子课件、习题参考答案等，凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com注册后下载。咨询电话：010-88379534，微信号：jjj88379534，公众号：CMP-DGJN。

洪涛 1989.7-2005.11杭州华立集团从事电能表生产、研发及质量管理； 2005至今中国计量大学质量管理工程专业从事教学、科研和社会服务。

目 录
前言
二维码清单
第1章 质量分析与改进的原理与方法1
1.1 质量问题的来源1
1.1.1 源于组织运营过程1
1.1.2 源于产品实现过程2
1.2 质量分析活动3
1.2.1 质量分析的概念3
1.2.2 质量分析的内容4
1.2.3 质量分析的关键内容4
1.3 质量改进5
1.3.1 质量改进的定义5
1.3.2 朱兰质量三部曲5
1.3.3 质量改进的特点7
1.3.4 质量改进的必要性7
1.3.5 质量改进的重要性8
1.4 质量改进的方法论8
1.4.1 PDCA循环简介8
1.4.2 PDCA循环的基本内容9
1.4.3 PDCA循环的特点9
1.5 PDCA循环各个阶段的内容及注意事项11
1.5.1 第一阶段：策划（Plan）11
1.5.2 第二阶段：实施（Do）18
1.5.3 第三阶段：检查（Check）18
1.5.4 第四阶段：总结（Act）19
1.6 质量改进的组织与推进20
1.6.1 质量改进的组织形式20
1.6.2 质量改进组织21
1.6.3 持续质量改进22
1.6.4 质量改进的障碍23
思考与练习24
第2章 质量分析与改进技术25
2.1 QC老七种工具技术25
2.1.1 分层法26
2.1.2 调查表27
2.1.3 排列图29
2.1.4 因果图31
2.1.5 直方图32
2.1.6 散布图35
2.1.7 控制图37
2.2 QC新七种工具技术56
2.2.1 关联图法56
2.2.2 KJ法58
2.2.3 系统图法60
2.2.4 矩阵图法62
2.2.5 矩阵数据分析法65
2.2.6 网络图法65
2.2.7 过程决策程序图法65
2.3 其他工具技术67
思考与练习67
第3章 QC小组68
3.1 QC小组概述69
3.1.1 QC小组的概念69
3.1.2 QC小组的基本原则和特点70
3.2 QC小组活动的宗旨和作用72
3.2.1 QC小组活动的宗旨72
3.2.2 QC小组活动的作用73
3.3 QC小组的组建73
3.3.1 组建QC小组的原则73
3.3.2 QC小组的成员及要求74
3.3.3 QC小组的组建程序76
3.3.4 QC小组的人数77
3.3.5 QC小组的名称77
3.3.6 QC小组的注册登记77
3.4 QC小组活动程序78
3.4.1 QC小组活动的程序及要求78
3.4.2 QC小组活动的程序内容79
3.5 QC小组活动成果报告整理和发表104
3.5.1 QC小组活动成果报告整理104
3.5.2 QC小组活动成果报告发表106
3.6 QC小组活动成果评审108
3.6.1 评审的目的108
3.6.2 评审的作用108
3.6.3 评审的原则108
3.6.4 评审的形式109
3.6.5 评审工作的组织112
思考与练习113
第4章 六西格玛改进114
4.1 六西格玛基础知识114
4.1.1 六西格玛产生的背景114
4.1.2 六西格玛方法的诞生116
4.1.3 摩托罗拉推行六西格玛及成果117
4.1.4 六西格玛的发展118
4.1.5 六西格玛的基本概念123
4.1.6 六西格玛实施的组织机构及团队126
4.1.7 六西格玛改进的思路与方法129
4.2 界定阶段132
4.2.1 界定阶段的基本任务132
4.2.2 选择项目132
4.2.3 项目所涉及的范围137
4.2.4 关键过程输出变量138
4.2.5 确定项目测量指标139
4.2.6 测算项目的西格玛水平140
4.2.7 确定项目改进目标141
4.2.8 编制项目任务书141
4.3 测量阶段143
4.3.1 测量阶段的基本任务143
4.3.2 过程分析143
4.3.3 测量对象144
4.3.4 测量方法145
4.3.5 过程评价指标145
4.3.6 测量系统识别及分析153
4.4 分析阶段167
4.4.1 分析阶段的基本任务167
4.4.2 寻找问题的原因167
4.4.3 确认关键原因171
4.5 改进阶段182
4.5.1 改进阶段的基本任务182
4.5.2 回归分析184
4.5.3 正交试验设计185
4.5.4 评估、验证和实施改进方案194
4.6 控制阶段197
4.6.1 控制阶段的基本任务197
4.6.2 控制计划198
4.6.3 预防差错201
4.6.4 巩固项目成果并保持持续改进206
4.6.5 结束项目208
思考与练习208
第5章 其他质量改进方法209
5.1 精益改善209
5.1.1 精益生产的产生与发展209
5.1.2 精益生产的特点210
5.1.3 精益思想的基本原则211
5.1.4 精益改善的实施步骤212
5.2 “3824”质量改进法214
5.2.1 “3824”法概述214
5.2.2 质量策划215
5.2.3 质量改进216
5.2.4 质量控制216
思考与练习216
参考文献217