本书分为五个模块，系统介绍了机械加工的基础知识、关键技术和工艺规程，既涵盖了传统的机械加工内容，又融入了现代制造技术的新进展。本书旨在培养读者的创新思维和实践能力，以满足现代制造业对高技能人才的需求。 模块一“工件的定位夹紧与夹具设计”介绍了机床夹具的基本概念和设计步骤。模块二“机械加工精度”探讨了保证机械加工精度的方法、影响因素与控制措施。模块三“机械加工表面质量”分析了表面质量对机械零件性能的影响及其控制和优化方法。模块四“机械加工工艺规程的制订”阐述了工艺规程的设计原则和制订步骤。模块五“机械装配”聚焦于装配过程，讲解了装配精度、装配方法和尺寸链计算。 本书可作为高等院校机械类专业的教材，也可作为从事机械加工、制造和设计的工程技术人员的参考用书。

徐国胜，多年来一直从事机械制造实训课程的相关教学，有丰富的一线教学经验，多次参加校教改项目和校级课程思政精品课程建设项目，公开发表“翻转课堂+任务驱动:实训教学的融合应用”等多篇论文，参与编写《机械制造工程》校本教材。

前言
二维码索引
模块一工件的定位夹紧与夹具设计1
任务一分析工件在夹具中加工时的加工误差组成3
任务二确定夹具的定位方案及进行误差计算8
任务三确定夹具设计的夹紧要求并计算所需夹紧力17
任务四确定机床夹具一般设计步骤24
模块二机械加工精度35
任务一确定影响工件加工精度的主要因素37
任务二应用机械加工精度控制措施50
模块三机械加工表面质量57
任务一分析机械加工对表面粗糙度的影响59
任务二分析机械加工对材料表面物理力学性能的影响64
任务三分析机械加工过程中振动对表面质量的影响72
模块四机械加工工艺规程的制订80
任务一分析零件图并进行工艺审查81
任务二确定机械加工工艺过程86
任务三确定工件的毛坯类型与尺寸91
任务四选择定位基准96
任务五制订工序顺序102
任务六确定加工余量、工序尺寸及公差114
任务七计算工艺尺寸链121
任务八计算时间定额125
任务九制订机械加工工艺规程130
模块五机械装配136
任务一制订夹具的装配过程136
任务二完成夹具的精度调整与检验149
参考文献163