本书根据工作过程导向课程的改革要求，落实理论与实践一体化教学方式，共编写了手锤制作，螺母螺杆制作，样板制作，冲压模具的手工制作，冲压模装配、安装与调试、塑料模装配、安装与调试，模具维修等7个学习项目。每个项目都以项目工作任务的过程为引导，综合模具钳工知识、技能和能力以及职业素质，培养学习者的职业习惯和能力。本书不仅可以满足高职高专的模具设计与制造专业、机电一体化专业、机械制造与控制专业的教学需要，同时也可作为有关工程技术人员的培训教材。

目录
前言
项目一手锤制作1
知识目标1
能力目标1
理论知识1
一、钳工基础1
二、钳工工作场地2
三、钳工常用设备2
四、划线知识4
五、錾削加工12
六、锉削加工18
七、锯削加工24
八、钻削加工28
九、钳工常用量具38
任务实施48
一、任务分析48
二、制订工作计划48
三、设计工艺规程49
四、制作手锤49
五、产品质量检验50
六、考核评价50
拓展练习50
项目二螺母螺杆制作52
知识目标52
能力目标52
理论知识52
一、常用螺纹的种类52
二、攻螺纹52
三、套螺纹加工57
四、六角体锉削加工59
任务实施60
一、任务分析60
二、制订工作计划60
三、设计工艺方案61
四、加工螺母、螺杆61
五、产品质量检验62
六、考核评价62
拓展练习63
项目三样板制作64
知识目标64
能力目标64
理论知识64
一、样板的种类及其使用64
二、样板在模具制造中的应用65
三、样板的制造方法和技术要求66
四、曲面锉削方法67
五、内直角面锉削68
任务实施69
一、任务分析69
二、制订工作计划69
三、设计工艺方案70
四、样板制作70
五、样板质量检验73
六、考核评价73
拓展练习73
项目四冲压模的手工制作74
知识目标74
能力目标74
理论知识74
一、冲模手工制作要求74
二、二类样板的设计75
三、模具零件的研磨76
四、模具零件的抛光78
五、冲压模手工制作方法81
任务实施83
一、任务分析83
二、制订工作计划83
三、设计工艺方案83
四、加工样板、凸模和凹模84
五、样板测量，凸模和凹模配检86
六、考核评价86
拓展练习86
项目五冷冲模装配、安装与调试87
知识目标87
能力目标87
理论知识87
一、冲压模装配技术要求87
二、装配工艺过程87
三、模柄的装配89
四、导柱和导套的装配90
五、凸模和凹模的装配92
六、冲裁间隙控制94
七、模具的安装95
八、模具调试98
任务实施100
一、任务分析100
二、制订工作计划101
三、设计装配工艺流程102
四、模具装配、安装和调试102
五、检测装配质量、试模产品质量103
六、考核评价104
拓展练习104
一、弯曲模的调试104
二、拉深模的调试105
项目六塑料模装配、安装与调试107
知识目标107
能力目标107
理论知识107
一、塑料模装配技术要求107
二、成型零件的装配107
三、型腔型芯的修磨110
四、滑块抽芯机构的装配111
五、浇口套的装配113
六、导柱、导套的装配113
七、顶出机构的装配114
八、塑料模的安装115
九、塑料模的调试116
任务实施118
一、任务分析118
二、制订工作计划118
三、设计装配工艺流程119
四、装配、安装和调试119
五、检测装配质量、试模产品质量120
六、考核评价121
拓展练习121
项目七模具维修122
知识目标122
能力目标122
理论知识122
一、模具维护保养的意义与内容122
二、合理使用和正确维护模具123
三、模具技术鉴定124
四、模具修配的工艺过程125
五、模具随机修理的方法126
六、随机修磨变钝了的凸、凹模
刃口126
七、模具的检修方法和步骤127
八、塑料模的维修128
九、螺钉及螺纹孔修理129
十、磨损圆柱销孔修理129
十一、冲模定位零件修理130
十二、冲模工作零件修复130
十三、导向零件的修复134
任务实施135
一、任务分析135
二、制订工作计划135
三、设计工艺流程135
四、修理、装配、安装和调试135
五、检查模具修复效果和试模产品
质量135
六、考核评价136
拓展练习136
参考文献137