目 录
前言
第1章 UG NX 8.0基础知识 1
1.1 了解UG NX 8.0 1
　　　　　1.1.1 UG NX的主要技术特点 1
　　　　　1.1.2 UG NX的功能模块 2
　　　　　1.1.3 UG NX 8.0的新增功能 2
1.2 UG NX 8.0操作界面 3
1.3 UG NX 8.0基本操作 6
　　　　　1.3.1 打开和保存文件 7
　　　　　1.3.2 鼠标的使用 7
　　　　　1.3.3 模型的视图显示方位和显示样式 7
　　　　　1.3.4 模型的显示和隐藏 9
　　　　　1.3.5 对象的选取 11
　　　　　1.3.6 信息查询和分析 12
1.4 图层设置 14
1.5 坐标系的操作 18
1.6 入门引例 21
1.7 本章小结 25
1.8 思考与练习 25
第2章 UG NX 8.0建模基础 26
2.1 草图 26
　　　　　2.1.1 草图环境 26
　　　　　2.1.2 创建草图 27
　　　　　2.1.3 草图的约束 28
　　　　　2.1.4 草图的编辑 29
　　　　　2.1.5 草图的操作 30
2.2 实体建模 33
　　　　　2.2.1 实体建模概述 34
　　　　　2.2.2 基准特征 34
　　　　　2.2.3 基准体素特征 36
　　　　　2.2.4 成型特征 37
　　　　　2.2.5 扫描特征 39
　　　　　2.2.6 布尔运算 41
2.3 特征操作 43
　　　　　2.3.1 拔模 43
　　　　　2.3.2 抽壳 45
　　　　　2.3.3 边倒圆 45
　　　　　2.3.4 倒斜角 46
　　　　　2.3.5 修剪体和拆分体 46
　　　　　2.3.6 阵列特征 47
2.4 特征编辑 48
　　　　　2.4.1 编辑特征参数 48
　　　　　2.4.2 编辑位置 49
　　　　　2.4.3 移动 49
2.5 实体建模实例——仪表盖造型设计 50
2.6 曲线 54
　　　　　2.6.1 曲线的绘制 54
　　　　　2.6.2 曲线的编辑 58
　　　　　2.6.3 曲线的操作 60
2.7 曲面建模 62
　　　　　2.7.1 曲面概述 62
　　　　　2.7.2 由点构造曲面 63
　　　　　2.7.3 由曲线构造曲面 65
　　　　　2.7.4 由曲面构造曲面 67
　　　　　2.7.5 修剪片体 68
2.8 曲面建模实例——咖啡壶造型 69
2.9 装配设计 73
　　　　　2.9.1 装配概述 74
　　　　　2.9.2 装配过程 75
2.10 建模综合实例——充电器下盖造型设计 78
2.11 本章小结 86
2.12 思考与练习 86
第3章 UG NX 8.0 模具设计概述 87
3.1 注射模具的基本结构 87
3.2 UG NX 8.0/Mold Wizard工作界面 89
3.3 UG NX 8.0模具设计流程 91
　　　　　3.3.1 初始化项目 92
　　　　　3.3.2 模具坐标系 92
　　　　　3.3.3 设置收缩率 92
　　　　　3.3.4 创建模具工件 93
　　　　　3.3.5 型腔布局 93
　　　　　3.3.6 模具分型 94
　　　　　3.3.7 模架的设置 94
　　　　　3.3.8 标准件管理 95
3.4 入门引例 96
3.5 本章小结 107
3.6 思考与练习 107
第4章 模具设计准备 108
4.1 入门引例 108
4.2 初始化项目 111
4.3 模具坐标系 114
4.4 设置收缩率 115
4.5 创建工件 116
　　　　　4.5.1 工件类型 116
　　　　　4.5.2 工件方法 117
4.6 型腔布局 120
　　　　　4.6.1 矩形布局 120
　　　　　4.6.2 圆形布局 121
　　　　　4.6.3 编辑布局 123
4.7 综合实例——电动车充电器下盖模具设计准备 125
4.8 本章小结 128
4.9 思考与练习 128
第5章 注塑模工具 130
5.1 注塑模工具概述 130
5.2 入门引例——接线盒零件模型修补 130
5.3 实体修补工具 131
　　　　　5.3.1 创建方块 131
　　　　　5.3.2 分割实体 133
　　　　　5.3.3 实体补片 135
5.4 片体修补工具 138
　　　　　5.4.1 边缘修补 138
　　　　　5.4.2 修剪区域补片 141
　　　　　5.4.3 编辑分型面和曲面 142
　　　　　5.4.4 扩大曲面补片 143
　　　　　5.4.5 拆分面 143
5.5 实体编辑工具 147
　　　　　5.5.1 替换实体 147
　　　　　5.5.2 延伸实体 147
5.6 综合实例 150
　　　　　5.6.1 电动车充电器下盖模型修补 150
　　　　　5.6.2 湿度仪下壳模型修补 153
5.7 本章小结 157
5.8 思考与练习 157
第6章 分型设计 158
6.1 模具分型概述 158
　　　　　6.1.1 分型面介绍 158
　　　　　6.1.2 UG NX 8.0/Mold Wizard 分型过程 158
　　　　　6.1.3 分型工具介绍 159
6.2 入门引例 159
6.3 设计区域 163
6.4 创建区域和分型线 168
6.5 创建曲面补片 169
6.6 设计分型面 170
　　　　　6.6.1 编辑分型线 171
　　　　　6.6.2 创建过渡对象 171
　　　　　6.6.3 引导线设计 172
　　　　　6.6.4 创建分型面 173
6.7 创建型腔和型芯 178
6.8 交换模型 178
6.9 备份分型/补片片 180
6.10 综合实例 181
　　　　　6.10.1 电动车充电器下盖的分型设计 181
　　　　　6.10.2 湿度仪下壳的分型设计 186
6.11 本章小结 191
6.12 思考与练习 191
第7章 模架库与标准件 192
7.1 入门引例 192
7.2 模架设计 196
　　　　　7.2.1 模架的选用 197
　　　　　7.2.2 UG NX 8.0/Mold Wizard模架的加载 198
7.3 标准件 204
　　　　　7.3.1 标准件的加载和编辑 204
　　　　　7.3.2 标准件的后处理 208
7.4 滑块和斜顶 216
　　　　　7.4.1 滑块设计 216
　　　　　7.4.2 斜顶设计 222
7.5 镶块设计 225
7.6 综合实例——电动车充电器下盖模具标准件设计 227
7.7 本章小结 240
7.8 思考与练习 240
第8章 浇注系统和冷却系统设计 241
8.1 浇注系统的设计 241
　　　　　8.1.1 浇注系统概述 241
　　　　　8.1.2 分流道设计 242
　　　　　8.1.3 浇口设计 245
8.2 冷却系统的设计 248
　　　　　8.2.1 冷却系统概述 248
　　　　　8.2.2 冷却系统设计 249
8.3 综合实例——充电器下盖模具浇注系统和冷却系统设计 259
　　　　　8.3.1 浇口设计 260
　　　　　8.3.2 分流道设计 261
　　　　　8.3.3 冷却系统设计 262
8.4 本章小结 265
8.5 思考与练习 265
第9章 模具设计综合实例 266
9.1 设计要求 266
9.2 设计步骤 266
　　　　　9.2.1 模具设计准备 266
　　　　　9.2.2 分型设计 268
　　　　　9.2.3 添加模架 272
　　　　　9.2.4 斜顶设计 273
　　　　　9.2.5 添加标准件 275
　　　　　9.2.6 浇注系统设计 279
　　　　　9.2.7 冷却系统设计 282
　　　　　9.2.8 建腔 287
9.3 本章小结 287
9.4 思考与练习 287
参考文献 288