前言
第1章CAXA制造工程师2013r2
概述1
1.1界面介绍1
1.1.1绘图区2
1.1.2主菜单2
1.1.3立即菜单2
1.1.4快捷菜单2
1.1.5对话框3
1.1.6工具条3
1.2常用键含义5
1.3显示效果6
1.4工具7
1.4.1坐标系7
1.4.2点工具菜单9
1.5设置9
1.5.1当前颜色9
1.5.2层设置10
1.5.3拾取过滤设置10
1.5.4系统设置11
1.5.5光源设置13
1.5.6材质设置13
1.6帮助13
1.7软件基本操作案例14
案例一飞机模型文件的显示操作14
案例二吊钩模型颜色与背景的变换
操作16
思考与练习题18
第2章线框造型20
2.1造型的概念20
2.2曲线的生成21
2.3曲线编辑28
2.4几何变换32
2.5线框造型案例35
案例一二维图形的绘制35
案例二三维线框造型39
思考与练习题42
第3章CAXA曲面造型44
3.1曲面的生成44
3.1.1直纹面44
3.1.2旋转面45
3.1.3扫描面46
3.1.4导动面47
3.1.5等距面50
3.1.6平面51
3.1.7边界面53
3.1.8放样面53
3.1.9网格面54
3.1.10实体表面55
3.2曲面的编辑55
3.2.1曲面裁剪55
3.2.2曲面过渡58
3.2.3曲面缝合66
3.2.4曲面拼接67
3.2.5曲面延伸69
3.2.6曲面优化69
3.2.7曲面重拟合69
3.3曲面造型应用案例70
案例一五角星曲面造型70
案例二可乐瓶底曲面造型72
思考与练习题74
第4章特征实体造型76
4.1草图76
4.1.1确定基准平面76
4.1.2选择草图状态78
4.1.3草图绘制78
4.1.4编辑草图78
4.1.5草图参数化修改78
4.1.6草图环检查79
4.1.7退出草图状态79
4.2轮廓特征80
4.2.1拉伸增料80
4.2.2拉伸除料81
4.2.3旋转增料82
4.2.4旋转除料82
4.2.5放样增料83
4.2.6放样除料83
4.2.7导动增料84
4.2.8导动除料85
4.2.9曲面加厚增料85
4.2.10曲面加厚除料87
4.2.11曲面裁剪88
4.3特征处理88
4.3.1过渡89
4.3.2倒角91
4.3.3孔91
4.3.4拔模92
4.3.5抽壳92
4.3.6筋板93
4.4阵列特征94
4.4.1线性阵列94
4.4.2环形阵列94
4.5模具的生成95
4.5.1缩放95
4.5.2型腔96
4.5.3分模97
4.5.4实体布尔运算98
4.6特征实体造型案例101
思考与练习题119
第5章数控加工自动编程125
5.1数控加工的基本知识125
5.1.1数控加工概述125
5.1.2数控加工基本概念126
5.2加工功能中参数设置128
5.2.1毛坯128
5.2.2起始点129
5.2.3刀具库129
5.2.4刀具参数130
5.2.5几何131
5.2.6切削用量131
5.3常用加工功能介绍132
5.3.1平面区域粗加工132
5.3.2等高线粗加工134
5.3.3平面轮廓精加工135
5.3.4轮廓导动精加工136
5.3.5曲面轮廓精加工137
5.3.6曲面区域精加工137
5.3.7参数线精加工138
5.3.8投影线精加工138
5.3.9等高线精加工138
5.3.10扫描线精加工139
5.3.11平面精加工139
5.3.12曲线投影加工139
5.3.13轮廓偏置加工139
5.3.14投影加工140
5.3.15笔式清根加工140
5.3.16三维偏置加工140
5.4其他加工140
5.4.1孔加工140
5.4.2工艺钻孔设置141
5.4.3工艺钻孔加工141
5.4.4轨迹编辑141
5.4.5后置处理144
5.5多轴加工145
5.5.1四轴加工145
5.5.2四轴平切面加工147
5.5.3叶轮叶片加工148
5.5.4五轴加工151
5.6加工功能应用案例158
案例一平面区域粗加工158
案例二球面十字槽的加工163
案例三底座零件的加工编程167
案例四滑杆支架的五轴钻孔加工
编程174
案例五吊钩模型的五轴加工编程178
思考与练习题181
第6章CAXA数控车2013应用
技术187
6.1CAXA数控车2013软件的基本
操作187
6.1.1数控车界面介绍187
6.1.2基本操作187
6.1.3文件管理190
6.1.4视图控制195
6.1.5系统设置199
6.2二维工程图的绘制202
6.2.1图形绘制202
6.2.2图形编辑205
6.2.3工程图的标注206
6.2.4幅面及图形输出210
6.2.5工程图绘制案例214
6.3数控加工219
6.3.1数控加工概述219
6.3.2数控车削参数设置219
6.3.3加工功能及轨迹生成225
6.4数控加工应用案例233
案例一阶梯轴的加工233
案例二轴套的加工237
案例三端面槽的加工240
思考与练习题243
参考文献246
第1章CAXA制造工程师2013r2概述1
1.1界面介绍1
1.1.1绘图区2
1.1.2主菜单2
1.1.3立即菜单2
1.1.4快捷菜单3
1.1.5对话框3
1.1.6工具条3
1.2常用键含义5
1.3显示效果7
1.4工具8
1.4.1坐标系8
1.4.2点工具菜单10
1.5设置11
1.5.1当前颜色11
1.5.2层设置11
1.5.3拾取过滤设置12
1.5.4系统设置13
1.5.5光源设置14
1.5.6材质设置15
1.6帮助15
1.7软件基本操作案例16
案例一飞机模型文件的显示操作16
案例二吊钩模型颜色与背景的变换操作19
第2章线框造型22
2.1造型的概念22
2.2曲线生成23
2.3曲线编辑30
2.4几何变换34
2.5线框造型案列37
2.5.1二维图形的绘制37
2.5.2三维线框造型42
思考与练习题46
第3章CAXA曲面造型49
3.1曲面的生成49
3.1.1直纹面49
3.1.2旋转面50
3.1.3扫描面51
3.1.4导动面52
3.1.5等距面55
3.1.6平面56
3.1.7边界面58
3.1.8放样面58
3.1.9网格面59
3.1.10实体表面60
3.2曲面的编辑60
3.2.1曲面裁剪61
3.2.2曲面过渡64
3.2.3曲面缝合71
3.2.4曲面拼接72
3.2.5曲面延伸74
3.2.6曲面优化74
3.2.7曲面重拟合75
3.3曲面造型应用案例75
案例一五角星曲面造型75
案例二可乐瓶底曲面造型78
思考与练习题80
第4章特征实体造型83
4.1草图83
4.1.1确定基准平面83
4.1.2选择草图状态85
4.1.3草图绘制85
4.1.4编辑草图85
4.1.5草图参数化修改85
4.1.6草图环检查86
4.1.7退出草图状态86
4.2轮廓特征87
4.2.1拉伸增料87
4.2.2拉伸除料88
4.2.3旋转增料89
4.2.4旋转除料90
4.2.5放样增料90
4.2.6放样除料91
4.2.7导动增料91
4.2.8导动除料92
4.2.9曲面加厚增料93
4.2.10曲面加厚除料94
4.2.11曲面裁剪94
4.3特征处理95
4.3.1过渡96
4.3.2倒角97
4.3.3孔98
4.3.4拨模99
4.3.5抽壳100
4.3.6筋板100
4.4阵列特征101
4.4.1线性阵列101
4.4.2环形阵列102
4.5模具生成103
4.5.1缩放103
4.5.2型腔103
4.5.3分模104
4.5.4实体布尔运算105
4.6特征实体造型案例109
思考与练习题135
第5章数控加工自动编程141
5.1数控加工的基本知识141
5.2加工功能中参数设置144
5.3常用加工功能介绍148
5.3.8投影线精加工156
5.4其他加工158
5.4.1孔加工158
5.4.2工艺钻孔设置158
5.4.3工艺钻孔加工158
5.4.4轨迹编辑159
5.4.5后置处理162
5.5多轴加工163
5.5.1四轴加工163
5.5.2四轴平切面加工165
5.5.3叶轮叶片加工166
5.5.4五轴加工170
5.6加工功能应用案例177
案例一平面区域粗加工177
案例二球面十字槽的加工185
案例三底座零件的加工编程191
案例四滑杆支架的五轴钻孔加工编程200
案例五吊钩模型的五轴加工编程205
思考与练习题210
第6章CAXA数控车2013应用技术215
6.1CAXA数控车2013软件的基本操作215
6.1.1数控车界面介绍215
6.1.2基本操作216
6.1.3文件管理219
6.1.4视图控制226
6.1.5系统设置231
6.2二维工程图形的绘制238
6.2.1图形绘制238
6.2.2图形编辑238
6.2.3工程标注238
6.2.4幅面及图形输出238
6.3数控加工238
6.3.1数控加工概述238
6.3.2数控车设置238
6.3.3加工功能及轨迹生成238
6.4数控加工应用案例238
第1章机电产品概述1
1.1机电产品的特点及分类1
1.2机电产品的组成及应用3
第2章机电产品装调技术的基础知识4
2.1机电产品装配概述4
2.2机电产品安装基础的内容8
2.3机电产品装配前的准备工作13
2.4机电产品的装配20
2.5机电产品装配常用工具简介23
2.6机电产品装现中常用量具及检测方法34
操作实训：用三针法检测外螺纹单一中径38
第3章常用联接件的装调技术40
3.1螺纹联接件的装调40
3.2键联接件的装调43
3.3销联接件的装调45
3.4管道联接的装调46
3.5过盈联接的装调47
操作实训：平键联接的拆装50
第4章典型零部件的装调技术53
4.1轴的装调53
4.2轴承的装调55
4.3联轴器的装调59
4.4离合器的装调60
4.5直线导轨副的装调61
4.6密封件的装调69
操作实训:密封圈的装拆75
第5章常用传动机构的装调78
5.1带传动机构的装调78
5.2链传动机构的装调80
5.3齿轮传动机构的装调82
5.4蜗杆传动机构的装调85
5.5螺旋传动机构的装调88
操作实训:台钻速度的调节91
第6章液压与气压系统的装调94
6.1液压系统的安装与调试94
6.2气压传动系统的安装与调试105
操作实训:齿轮泵的拆装112
第7章典型电气控制电路的装调115
7.1电动机点动控制和单向连续运行电路的装调115
7.2正、反转控制电路的装调117
7.3位置控制电路的装调119
7.4顺序控制电路和延时控制电路的装调123
7.5三相笼型异步电动机降压起动控制电路的装调125
操作实训：双重联锁正反转控制电路的安装128
第8章典型机电产品的装调131
8.1蜗杆减速器的装调131
8.2电动机的装调134
8.3柴油机的装调139
8.4CA6140型卧式车床的装调150
8.5葫芦式起重机的装调160
操作实训：减速器的拆装167
第9章自动装配及柔性装配系统170
9.1自动装配系统170
9.2柔性装配系统171
参考文献173