1950年日本劳动安全协会提出：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿。可见日本早期只推行“5S”中的整理、整顿，目的在于确保安全的作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为现在的“5S”，着眼点不再只限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理“5S”运动。实施“5S”在技术上其实不难，“5S”理论也很简单，整理、整顿、清扫在技术上的要求也很简明，关键是能不能理解“5S”的管理目的，持续不断地、有系统地全面推行“5S”运动。所以推行“5S”的时候，不可操之过急，也不要期望一次见效；它不可能在短期内获利，而是长期投资；没有捷径，只有脚踏实地去做。

目录
序言
第一关打开5S管理大门01
一、学校管理中的常态化问题2
二、学校5S管理的环境塑造3
三、学校5S管理实施的效果5
第二关初识5S管理09
一、5S管理的来历10
二、5S管理的含义11
三、学校5S管理活动的目标12
四、5S管理改善目标及任务12
五、5S管理活动与安全生产13
第三关如何推行整理17
一、适用情景18
二、技能描述18
三、整理方法18
四、操作小结21
第四关如何推行整顿23
一、适用情景24
二、技能描述24
三、整顿方法24
四、操作小结27
第五关如何推行清扫29
一、适用情景30
二、技能描述30
三、清扫方法30
四、操作小结35
第六关如何推行清洁37
一、适用情景38
二、技能描述38
三、清洁方法38
四、操作小结42
第七关如何推行素养45
一、适用情景46
二、技能描述46
三、素养方法46
四、操作小结50
第八关 试行5S管理53
一、建立推行组织54
二、开展造势活动56
三、试行5S管理活动56
第九关实施目视管理59
一、目视管理的特征60
二、目视管理常规策略.60
三、目视管理标签策略63
四、安全目视管理策略.64
第十关全面质量管理67
一、什么是PDCA质量管理循环68
二、“计划阶段”的策略69
三、“实施阶段”的策略71
四、“检查阶段”的策略72
五、“处置阶段”的策略74
领导关“一把手”工程77
一、要转变观念.78
二、从自己做起.79
三、每天进步一点点80
通关秘籍实施小技巧83
附录91
附录A 班级5S管理检查及评分办法91
附录B 教室5S管理检查点核定表.95
附录C 教室安全巡查检查表96
附录D 教室5S管理检查统计周报表97
附录E 教室5S管理检查月报表98