本教材为高等学校机械类和近机械类各专业技术基础课教材，内容包括：绪论， 尺寸的极限与圆柱结合的互换性，测量技术的基础知识及光滑工件尺寸的检测，几何公差及检测， 表面粗糙度及其检测，滚动轴承的公差与配合，圆锥和角度的公差及检测，平键、半圆键、花键连接的公差及检测，螺纹结合的公差及检测，渐开线圆柱齿轮的公差及检测，尺寸链。 本教材采用现行国家标准，侧重以现场实例来阐述理论，附有学习指导、小结、习题与思考题。 本教材可作为高等院校和高职高专院校机械类及近机械类各专业教学用书，也可供有关工程技术人员参考。

编者
前言
第一章绪论1
第一节互换性概述1
第二节实现互换性的条件3
第三节互换性生产的发展简介6
第四节本课程的性质、内容和基本要求7
本章小结8
习题与思考题8
第二章尺寸的极限与圆柱结合的
互换性9
第一节概述9
第二节极限与配合的常用术语与定义10
第三节标准公差系列16
第四节基本偏差系列19
第五节一般、常用和优先的公差带与
配合29
第六节一般公差(线性尺寸的未注
公差)30
第七节尺寸公差与配合的选用31
本章小结40
习题与思考题41
第三章测量技术的基础知识及光滑
工件尺寸的检测43
第一节测量的基本概念43
第二节长度和角度计量单位与尺寸传递44
第三节计量器具的分类及其主要技术
指标46
第四节测量方法48
第五节测量误差与数据处理51
第六节光滑工件尺寸的检测61
本章小结73
习题与思考题73
第四章几何公差及检测75
第一节概述75
第二节形状公差79
第三节方向公差、位置公差和跳动公差82
第四节几何公差与尺寸公差的关系91
第五节几何公差的应用96
第六节几何误差的评定及检测108
本章小结113
习题与思考题113
第五章表面粗糙度及其检测117
第一节表面粗糙度的基本概念118
第二节粗糙度轮廓的评定119
第三节表面粗糙度的技术要求122
第四节表面粗糙度技术要求在零件图上
标注的方法125
第五节表面粗糙度的检测129
本章小结131
习题与思考题131
第六章滚动轴承的公差与配合132
第一节滚动轴承的互换性和公差等级132
第二节滚动轴承内、外径及相配轴颈、
外壳孔的公差带134
第三节滚动轴承与轴颈、外壳孔配合
选用135
本章小结141
习题与思考题141
第七章圆锥和角度的公差及检测143
第一节概述143
第二节锥度与锥角144
第三节圆锥公差145
第四节圆锥配合149
第五节锥度的检测152
本章小结153
习题与思考题154
第八章平键、半圆键、花键连接的
公差及检测155
第一节平键、半圆键连接的公差与配合155
第二节花键连接158
本章小结163
习题与思考题163
第九章螺纹结合的公差及检测165
第一节概述165
第二节普通螺纹的公差与配合168
第三节螺纹测量172
第四节梯形螺纹公差简介174
本章小结176
习题与思考题177
第十章渐开线圆柱齿轮的公差及
检测178
第一节概述178
第二节渐开线圆柱齿轮精度的评定
参数181
第三节渐开线圆柱齿轮精度等级及
应用186
第四节齿轮坯的精度和齿面粗糙度191
第五节渐开线圆柱齿轮副的精度193
第六节齿轮精度设计举例198
本章小结200
习题与思考题201
第十一章尺寸链202
第一节概述202
第二节尺寸链的建立与分析205
第三节完全互换法计算直线尺寸链206
第四节用大数互换法(概率法)解
尺寸链210
第五节解装配尺寸链的其他方法210
本章小结211
习题与思考题212
参考文献213
互换性与测量技术基础目录ⅤⅥ